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涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的＊优点，可以极大程度的降低损失。同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。涂塑钢管其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被内各行业越来越广泛的采用。涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙xi酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、聚丙xi（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，涂塑钢管还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。视点五、曲折与压扁，在运送过程中，很有会发生磕碰等简单致使管件曲折或压扁的不可避免要素，因而商品反抗功能是非常重要的。

涂塑钢管关于涂塑钢管的发展，在我国行业内经历了四次升级换代。＊早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，涂塑钢管环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐，结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势，整个管体性能进一步增强，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，涂塑钢管升级到第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐，又称TPEP防腐钢管。很多地下煤矿设备中，涂塑钢管都会使用涂塑管进行供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放瓦斯等管网。煤矿环境和普通环境不一样，使用普通的钢管，在矿下使用，碰到冲击力，很容易出现问题。使用新型涂塑管产品，能克服普通钢管的缺点，而且，涂塑矿用管产品重量轻，便于携带及安装、维护方便。

涂塑钢管规格介绍，钢管涂层有着很高的粘附力，其涂层刚度高、耐打击性好，不但如此，它还有着很好的抗腐蚀功能好。涂塑复合管，本产品是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品。涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料广汇粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来＊步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。接下来将钢管截成所需要的长度规格，管的端口需要打磨去毛刺。涂塑钢管如果所需要的管道连接为沟槽，则需要用滚槽机压槽，压槽的宽度和深度需安装CJ/T156标准，压槽需要注意管端面需要平整，无毛刺，沟槽过深应作为废品，不得使用；支、调架不得支撑在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必需有支、吊架。如果产品是法兰连接则需要制作法兰片，在焊接法兰片之前需要将上面油污去除干净，接着按要求将法兰片和钢管牢靠焊接在一起